最近的青海玉树地震再次引发人们对“2012世界末日”的讨论。诚然，最近一段时间以来的各种天灾已让人们意识到地球已有不稳定因素存在，并且不定时地侵袭着人类，但是否已经引起了我们对自然环境的深思呢？其实自去年以来，节能环保已成为我国社会的热点话题，人人谈环保，处处讲节能。但是，在人们的印象中，节能环保似乎与工程机械沾不上边际，它似乎只与建筑工地有关。然而，随着我国基础建设力度的不断加大，工程机械品种和数量不断增加，大量工程机械所消耗的资源、排放的污染物对环境产生的影响越来越大。在北京、上海等大城市，因为建筑工地的机械噪声扰民引起的纠纷越来越多；挖掘机、装载机、起重机、重型卡车等工程机械的尾气排放造成的空气污染日益严重，已经引起环保部门的高度重视。另外，自去年宏观调控以来，国内企业普遍开始把目光投向了国际市场，然而，由于尾气排放不达标，产品出口受到了严重阻碍。现在，环保节能已经成为我国工程机械行业一个不容忽视的问题。

    我国工程机械经过50多年的发展，已经发展成为一个拥有20多类产品、1000多亿元年产值的行业，在世界工程机械市场已占有一席之地。但是，国产机械噪声大、尾气排放不达标的情况一直没有得到解决。随着工程机械品种和数量的不断增加，大量工程机械所消耗的资源、排放的污染物以及施工中产生的噪声、粉尘等对环境产生了难以估计的负荷，而制造企业还没有彻底摆脱高能耗、低效益、重污染、粗放式的传统模式。

    自上世纪90年代起，发达国家工程机械已经进入信息化发展时期，节能与环保、安全技术、自动化控制技术、可视化技术、人机工程、故障诊断与监控系统、机群作业信息和控制等方面被普遍重视，并出台了相应技术标准。工程机械控制技术的电子化代表了当今技术的发展趋势，大多数国外工程机械均采用微机控制技术，实现各种工况下自动判断、控制机器发动机的功率输出，达到发动机的最佳功率匹配，减少发动机的燃油消耗，并自动诊断机器状态，可以提醒驾驶员及时修理机器，使其始终保持良好状态。工程机械的产品设计与制造要考虑适应环境生态发展的要求，开发研制环保、节能型产品是今后工程机械的发展趋势。为提高产品的节能效果和满足日益苛刻的环保要求，国外工程机械公司主要从降低发动机排放、提高液压系统效率和减振、降噪等方面入手。目前，某些厂家生产的工程机械产品，机外品噪声已降至72dB（A）。

    我国的环保和节能建筑机械起步较晚，还缺乏相应的技术法规和标准，有关环境、安全、人机等方面的指标过低，阻碍了我国绿色工程机械的发展。近几年的国际贸易争端由关税壁垒正逐步向环境壁垒转移，“环境”已成为制约和限定贸易自由化的新因素，在环保排放标准，包括尾气排放、噪声、振动等方面，进入欧洲、美国市场都要达到相应的欧Ⅱ标准，而且针对不同地区还有地方法规。目前我国大部分产品还没有达此要求，阻碍了产品向这些的地区出口。

    中国工程机械工业协会副秘书长茅仲文指出，出口到欧盟、北美以及澳大利亚等市场的产品，排放指标、噪声、振动、可靠性等方面都要过关。而发动机是工程机械所有系统中对环境影响最大的部件，尤其在振动、噪声和排放指标方面。随着这些地区用户对工程机械性能要求的提高，传统的减振技术越来越不能满足要求，采用新的减振技术势在必行。今后，一方面要应用现代设计方法和手段，采用先进制造技术，提高发动机的设计制造水平，从而减少或消除发动机工作过程中所产生的有害激振力；另一方面要采用各种控制有效的工程机械发动机减振系统，从而减少发动机振动对工程机械性能的影响，提高我国工程机械产品在国际市场上的竞争能力。

    目前欧美发达国家正在通过采用一系列新的技术手段、措施或应用新型的环保燃料来进一步降低排放、噪声等，努力适应第三次排放法规要求。专家认为，我国开发环保型工程机械首先应从产品设计开始。发动机是工程机械所有系统中对环境影响最大的部件，采用低油耗、低排放、低噪声、高效率的环保型水冷增压柴油机能大大降低对环境的负荷；工程机械的高效节能也是环境保护的重要一环，减少能源消耗即意味着减少对环境的污染。故选用电控高性能长寿命节能型发动机是研制环保型机械最基本的一环；另外在设计时采用双泵分合流技术、液压负荷传感技术、静液驱动技术等都可达到节能降耗的目的。

    专家建议，环保型工程机械要首先采用能再生利用的材料和资源，在各系统及部件设计中所选用的材料应是可回收、易分解、能再生，而且在加工和使用过程中对环境无害的材料，特别是结构件的设计应尽可能采用比较容易装配和分解的大模块化结构和无毒材料，提高工程机械材料的再生率。尽量采用低环境负荷材料，工程机械零部件设计中应尽可能不使用氟利昂（空调）、含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料。

    另外，长寿命、低能耗及减轻重量应是工程机械的设计原则。延长产品寿命就等于减少了机械的生产量和降低其报废量，降低产品能耗可减少对环境的污染，而减轻产品重量即可减少材料和资源的消耗。要从减少环境负荷的角度尽可以考虑各系列产品同类零部件的互换性和通用性。为此应在保持主机各项性能参数前提下，尽量减少主机和附属作业装置或机具的体积和重量，提高动力传动系统零部件的强度和耐久性能，实现液压系统的轻量化和高效率。废弃零部件处理的污染最小化及综合成本最优化，工程机械产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。

    在文章的最后笔者还是要说一句，不管是否如传闻所言2012就是世界末日，笔者认为，三分天灾，七分人祸，现在开始，其实每一天都是值得人类深思的日子，工程机械行业的节能环保口号更是需要用实际行动来证明，保护地球，是每个身为地球人的使命。

来源：中国工程起重机门户